Véhicules TP les plus adaptés à la reprogrammation moteur
La liste est non exhaustive
La reprogrammation moteur est une solution performante pour les entreprises du BTP et les gestionnaires de parc matériel.
Elle permet d’optimiser la consommation de carburant, d’augmenter le couple moteur et de prolonger la durée de vie des machines, tout en respectant les normes environnementales en vigueur.
La reprogrammation moteur est particulièrement efficace sur les engins de travaux publics équipés de moteurs diesel turbocompressés, souvent sollicités dans des environnements exigeants.
Voici les principales catégories d’engins bénéficiant d’une reprogrammation optimisée :
1. Chargeuses sur pneus et chenilles
- Exemples : Chargeuses Caterpillar, Volvo L-series.
- Avantages :
- Augmentation du couple pour le levage de charges lourdes.
- Réduction de la consommation lors des phases de travail intensif (déplacement de matériaux, compactage).
- Adaptation du régime moteur aux besoins spécifiques (travail en continu, manœuvres précises).
2. Pelleteuses et pelles mécaniques
- Exemples : Pelleteuses Komatsu, JCB.
- Avantages :
- Optimisation de la réponse hydraulique grâce à une gestion améliorée du couple à bas régime.
- Gains de productivité dans les travaux de terrassement ou de creusement.
3. Bulldozers et niveleuses
- Exemples : Bulldozers Caterpillar D6, John Deere 850K.
- Avantages :
- Puissance accrue pour le poussage de matériaux denses.
- Réduction des émissions tout en maintenant des performances élevées (conformité aux normes Stage V).
4. Camions-bennes et tombereaux articulés
- Exemples : Volvo A40G, Scania XT.
- Avantages :
- Amélioration du rendement lors du transport de charges sur terrains accidentés.
- Économies de carburant sur les longues distances.
5. Compacteurs et rouleaux vibrants
- Exemples : Dynapac, Hamm.
- Avantages :
- Couple optimisé pour un compactage uniforme.
- Réduction des vibrations parasites grâce à un contrôle précis des régimes moteur.
Critères techniques favorables
Les engins TP suivants sont idéaux pour la reprogrammation :
- Moteurs diesel turbocompressés (ex. : Deutz, Cummins, Perkins).
- Systèmes électroniques modernes (ECU compatibles avec les logiciels d’optimisation).
- Utilisation intensive nécessitant des gains de productivité et de durabilité
- Parc machines > 5 unités = ROI rapide en moins de 6 mois.
Modèles emblématiques souvent reprogrammés :
| Type d’engin | Exemples de modèles | Gains typiques |
| Chargeuse sur chenilles | Caterpillar 966M | +20 % de couple, -12 % de carburant |
| Pelleteuse hydraulique | Komatsu PC210 | Optimisation des régimes de travail |
La reprogrammation moteur est un levier stratégique pour réduire vos coûts d’exploitation, améliorer la performance de vos engins et allonger leur durée de vie.
LR Prog vous accompagne avec des solutions sur mesure, conformes aux exigences techniques et aux normes environnementale
